假定設備在安穩期不呈現錯誤故障，而在慢速灌裝時呈現的概率高，需要現場不雅不雅察，若PLC上啟動旗號暗號燈亮的工夫跟著灌裝速度的提高而變短，越慢越長，則詮釋啟動旗號暗號中斷的工夫越接近或滯后灌裝的工夫，越隨便呈現二次灌裝現象。也即我們的節制板上的啟動旗號暗號消掉落過程中易遭到煩擾旗號暗號的影響，惹起二次觸發。由此得出結論，啟動旗號暗號長+煩擾旗號暗號，易惹起反復灌裝現象。

　　錯誤故障1：吸液口密封不良，出液口密封不良，硅膠管老化密封不良，裝配配套編號不精確，硅膠管壁太薄。

　　解決方法：檢討吸液端硅膠管墊和硅膠管，可否密封好，檢討出液端硅膠管墊和硅膠管，可否密封好。改換新的硅膠管，從頭按出廠配套編號裝配。

　　錯誤故障2：灌裝設置參數未設置好，超出正常任務范圍招致蠕動泵不任務。

　　解決方法：按懇求設置好灌裝各個參數。

　　錯誤故障3：電器節制法度典型存在結果，招致有時不灌裝。

　　解決方法：批改電器節制法度典型。

　　錯誤故障4：硅膠管有漏氣，蠕動泵已任務，藥液未打下去。

　　解決方法：檢討管道漏氣部位，改換新的硅膠管。

　　錯誤故障一：進瓶檢測光纖檢測不活絡，有個其他漏檢測到旗號暗號招致蠕動泵不灌裝。

　　解決方法：調劑好檢測光纖或改換新的光纖。

　　以上內容就是接受的全自動灌裝上蓋加塞機常見的5大故障及解決方法。